Главная страница  /  Статьи  /  Пластиковые трубы: долговечные, экологически безопасные, легкие в монтаже

Надежность, долговечность и экологическая безопасность трубопроводов во многом зависит от материала, из которого изготавливаются трубы и детали к ним, полноты выполнения требований нормативно-технической документации по проектированию, строительству и эксплуатации инженерных коммуникаций, применения современных материалов и технологий, а также квалифицированных кадров.

В развитых странах сегодня около 80% трубопроводов изготовлено из полимерных материалов. В России лишь в последние годы положение с инженерными сетями для водоснабжения, канализации и тепла начинает меняться. Технологичные и недорогие пластиковые трубы вытесняют привычные металлические, и этот шаг вполне объясним и оправдан при рациональном и грамотном выборе и применении того или иного полимера.

Основным компонентом, используемым при производстве труб из ПВХ, является поливинилхлоридная смола, которая получается путем полимеризации винилхлорида. Однако свойства труб из ПВХ зависят не только от марки используемого поливинилхлорида, но также от добавок, вводимых в смолу, способа переработки и конструктивных особенностей оборудования. Поэтому для переработки материала в изделия обычно используются составы, в которые наряду с полимером входят пластификаторы, стабилизаторы, смазки, наполнители, красители.

Монтаж трубопроводов и фасонных частей достаточно прост и не требует дорогостоящего оборудования или вспомогательной техники. Для соединения труб и фасонных частей между собой наиболее широко используются два способа:

- соединение труб в раструб с уплотнительным кольцом;

- склеивание ("химическая сварка").

В качестве основного способа соединения трубопроводов при монтаже рекомендуется склеивание. Монтаж включает в себя следующие этапы: очистка склеиваемых поверхностей от сильных загрязнений, снятие фаски на трубе, обезжиривание поверхностей, нанесение специального клея и соединение деталей между собой.

Высокая прочность клеевого соединения обеспечивается взаимным проникновением полимера на молекулярном уровне, отсутствием деформации или утоньшения стенок склеиваемых деталей. В отличие от сварки, при склеивании не снижается прочность материала соединяемых деталей.

 

Отличительными особенностями труб и фитингов из ПВХ являются, прежде всего, долговечность и устойчивость к коррозии. Наиболее привлекательным свойством трубопроводов из ПВХ является высокая химическая стойкость к большому количеству (более нескольких сотен) соединений различной природы. Это минеральные кислоты, щелочи, водные растворы солей, жиры, масла, спирты, бензин (не содержащий бензола) и др. Еще одной примечательной особенностью ПВХ-систем является их высокая износостойкость и тот факт, что в процессе длительной эксплуатации на внутренней поверхности труб не образуется бактериальных и минеральных отложений. Кроме того, трубопроводы из ПВХ не изменяют вкусового качества транспортируемой питьевой воды.

 

Многочисленные исследования показали, что готовые изделия из ПВХ, в частности, трубопроводы, являются безвредными и не опасными для здоровья человека. В процессе эксплуатации данных систем не происходит выделения токсичных соединений, а при транспортировке питьевой воды не происходит изменения ее вкусовых качеств.

Основными критическими доводами, выдвигаемыми в адрес ПВХ конкурентами - производителями изделий из полимеров, являются: вредность производств смолы ПВХ и изделий из ПВХ, пожарная токсичность изделий из ПВХ, которая является причиной гибели людей в очагах возгорания, загрязнение окружающей среды.

 

Отличительной особенностью изделий из ПВХ, по сравнению с другими полимерными материалами, является трудное возгорание этого материала, его самозатухающие свойства, низкая скорость выделения тепла. Это делает ПВХ весьма привлекательным для применения в различных областях строительства. Яркий пример - применение ПВХ в качестве каналов для прокладки электрических кабелей.

 

Пластмассовые или пластиковые трубопроводы, как и трубопроводы из других материалов, могут быть классифицированы по различным признакам. По размерам наружного диаметра условно различают трубопроводы малого (до 50 мм включительно), среднего (63- 225 мм) и большого (свыше 225 мм) диаметров.По рабочим давлениям трубопроводы классифицируют как напорные, безнапорные и работающие под разрежением. Различают внутренние трубопроводы, прокладываемые в помещениях, и наружные, прокладываемые вне зданий. При этом наружные трубопроводы по виду прокладки подразделяют на наземные, надземные и подземные. Стыковые соединения трубопроводов классифицируются на разъемные и неразъемные, в том числе сварные, фланцевые, раструбные и другие. Пластмассовые трубы находят применение в качестве отводных и переливных труб санитарно-технической водосливной арматуры (сифонов для моек, умывальников, ванн и душевых поддонов), сливных труб к сливным бачкам, гибких подводок к санитарной, смесительной и водоразборной арматуре и поплавковым клапанам сливных бачков. При использовании пластмассовых труб следует учитывать назначение трубопровода, срок его службы, вид и рабочие параметры транспортируемой среды (давление и температуру), а также способ прокладки.